1 新型EPS的性能 EPS是膨胀聚苯乙烯泡沫塑料的简称，EPS外保温系统是由特种胶泥、板、玻璃纤维网格布和饰面涂︼层组成的集墙体保温和装饰功能于一体的新型构造系统。该系统是在石油危机以来，为最大限度地减少民用、工业建筑和设施的能耗逐步推广发展起来的，特别是随着材料和应用技术∑的不断改进，EPS 外保温装饰系统已经成为当今建筑节能墙体中最具竟争力的体系之一。这系统也非常适合我国的建筑节能，我国的一些大城市早在几年前引进或自己研制类似的系统，但因造价高昂或质量不过关，推◥广应用受到了限制。中国建筑研究院和油田新型建筑材料公司，在消化吸收国外关键技术的基础上，利用国外主要材料经过试验，生产出具有明显价格优势的配套材料和技术，并已在工程中大量应用，获得了较好的社会经济效益。 新型EPS外保温饰面系统是一种简便易行的外保温技术，具有施工简单※快捷、设计方便、周期短、出图量少等突出特点。该系统吸收和消化了各种复合墙体、内保温墙体，特别是EPS建筑模块墙体、EPS板夹芯墙体的优点，以EPS板与外墙面粘结胶为科研攻关着眼点，较理想的解决了▓粘结强度、耐冻融等技术关键，克服了予制建筑模块♂、夹芯墙、纲丝网夹芯板等工艺存在的施工繁琐、未能彻底消除热桥、节能效果低等缺点。该体系》具有以下优势： 1．1、自重轻 它利用EPS板为保温层，加上粘结胶泥、玻璃网加强层Ψ 和饰面涂料的重量仅为2~3Kg/m2，这个重量对墙体来说是可以忽略的，这尤其对已有建筑物节能改造非常有利。而该保温层很薄，如一般只需40~60 mm，就能满足节能50%墙体▽的要求，几乎不★增加建筑面积→，可使外承重墙的厚度减至190 mm或240 mm，故总的外墙自重可减轻1/3~1/2，从而减少了地震反应和地基负载。 1．2、增加有效使用面积 采用该系统外承重墙可减至240 mm 或190 mm，与夹芯墙或其它墙体相ζ比，由于其几乎不占建筑面积和墙体大幅度减薄，比夹芯墙构造提高了房屋的面积利用率3%左右。 1．3、无热桥 EPS外保温系统可以包裹建筑物的任〖何外露的墙体】，可以作到几乎无热桥，是任何其它构造难以比拟的。 1．4、施工方法灵活适应性极强 该系统采用特种胶泥，可任意切割成型的EPS板和柔性玻璃ζ 网增强，以及可广泛选择的饰面涂料，致使该体系的成型工艺具有极大的灵活性，可作到量体（建筑物）裁衣就地缝合（粘结），不论新老建筑物和何种墙体均可为建筑外墙或建筑物』外轮廓缝制成贴身的轻质保温外套，国外资料形象地称之为建筑物的“宇航服”，这就再好不过地概括○了这种系统的巨大优势；它极富装饰性、可塑性，可用这种系统制作出各种厚度、各种造型和建筑美学要求的建筑墙体和装饰来。 1．5、更换修饰方便 可采用简单的工具々切割修补已有的EPS保温层，其工作尤︽如修补自行车论胎那么容易。该体系正常维修只是几年一次的更换外饰面∞的涂层，可直接在处理过的面层上涂刷需要的涂料，从而使建筑物的外观总能保持漂亮的色彩，使建筑永葆青春。 1．6、保护墙体 该系统能有效的保护承重「墙体（骨架 ）不受外界侵袭，尤其对墙体裂缝的保护具有普遍意义，普通砌※体结构房屋墙体裂缝无处不有，而这种系统能减少墙体裂缝的开展。采用粘结胶泥和玻璃丝网加强层还能对开裂的墙体进行补强。 1．7、足够的强度和耐久性 该系统具有建筑物保温墙体应具备的足够的强度和耐久▆性能，表现在： 1.特种胶泥 对媒界材料具有极强的吸附粘结能力，而硬化后又保留了有机材料的粘弹性和水※泥强度的一种性能稳定的结合材料，尤其具有可靠的耐候性（耐冻融性），耐久性和化学稳定性（抗氧化）等，该体系的粘结性和耐久性已为国外几十年的建↓筑实践所证实。 2.增强玻璃网层 由耐碱或经抗碱处理的玻璃网格布和特种胶泥组成的该系统的①加强层，国外称之为装甲外壳，它和EPS一起具有很强的抗冲击（撞击）韧性，适应于墙体在外界条件下所产生的很大的变形、反复冻融而不裂不坏。 3.饰面涂层 增强玻璃网层是№非常理想的涂层介面，可在其』上涂刷与其配套的各种涂料或装饰层，具有足够的抗风化、耐紫外线、防水性能和装饰功能等。 4.EPS板 EPS 板属低导热性材料，具有吸水性极低、压缩强度、抗拉强度较高、 耐低温、自熄◆性等突出优点，成为体系的主体铺垫材料。 1．8、综合效益显著 该系统※除自重轻、厚度薄、施工方便、适合各种外墙基层等带来的综合效果外，其价格的核心是粘结乳液和增强玻璃网，按目前的进口材料的价格普遍较昂贵，进口手续繁索、供货不及时，特︾别是价格差异，国内一般建设单位和开发商难以承受。而为此生产的国产粘结胶，各项技术性能已达到国外同类产品的水平，而其综合造价却低于国外产品20~40%,比较适合我国国情，为大面积推广创造了条件。 1．9、显著的热工卐效果 EPS系统适合各种基层的墙体，根据ζ 目前外墙的实际情况和建筑节能50%的目标，很容易的实现墙体节々能要求（见表1）。 表-1 不同墙体EPS保温层厚度及外墙的传热系数K 墙体 墙 厚 (mm) EPS 板厚 (mm) 外墙（主体部分） 传热系数K (w/m2.K) 粘土空心砖 240 50 0.580 370 40 0.582 490 30 0.586 混凝土空心砌块 190 60 0.593 粘土实心砖 240 60 0.547 370 50 0.567 490 40 0.592 2 EPS系统施工要求 2．1材料要求 2．1．1 粘结胶液一特种胶泥的◤主要成分，其技术性能应符合专门标准的规定。 2．1．2 水泥—普通硅酸盐425#水泥。 2．1．3 EPS板应符合表-2的规定。 表-2 EPS板物理性能指标及检验标准 序号 项 目 指 标 检 验 标 准 1 容重（Kg/m3） 不小于20 GB6343-86 2 压缩强度（N/mm2） 不小于0.15 GB8813-88 3 抗拉强度（N/mm2） 不小于0.2 ISO1926-1979 4 尺寸稳定性70° C，48h（%） 不大于0.2 GB8811-88 5 导热系数，[ 10° C，（W/m.K） 不大于0.034 ASTMC177 6 体积吸水率（%） 不大于0.7% GB8810-88 7 自熄性 2s内熄灭 8 氧指数 30 GB24~6-80 2．1．4 玻璃丝⊙网格布，应为低碱或抗碱定型产品，其规格和技术性能【应符合表-3的规定。 2．1．5 特种胶泥的抗□剪和拉伸粘结强度应分别符合表-4和表-5的规定。 表-3 玻璃网格布技术性能 项 目 种 类 孔 经 (经X纬) (mm) 抗拉强度 N/2.5cm 耐碱性抗拉强度 (饱和水泥溶液) 耐碱性抗拉强度保持率(%) 执 行 标 准 经 纬 经 纬 经 纬 标 准 网 3.5x4.0 642.4 856.5 582.7 781.1 90.7 91.2 JC176 -80 加 强 网 3.0x4.5 1243 1658 1162.2 1538.6 93.5 92.8 表-4 特种胶泥的♂抗剪强度（Mpa） 龄期 7d 7d+浸水24h 28d 28d+浸水24h 执行标准 指标 2.20 1.43 2.41 2.48 表-5 特种胶泥拉伸粘结强度（Mpa） 试验 条件 常温常态 14d 常态14d 浸碱4d 常态14d 浸水7d 常态14d 冻融20次 参照标准 指标 $ 0.60 $ 0.30 $ 0.30 $ 0.30 2．1．6系统涂层（涂料）的主要技术性能，如耐水性、耐碱性、耐洗刷性、耐冻融性，人工加速老化性及粘结强度应符合规定。 2．2 施工工具 2．2．1 转速450转/分手钻式搅拌器。 2．2．2 切割玻璃网和EPS板的刀、工具。 2．2．3 打磨EPS板面的粗砂纸及麻面【刷。 2．2．4 铁抹子、开槽器（用于 凹 线条EPS开槽）。 2．3 作业条件及要求 2．3．1 要作EPS外保温墙面应进行找平基层，其平▆整度不宜$ 3mm/m。 2．3．2 基层表面应光平№№、坚固、干燥，无油漆、涂料或其它有害的材料。 2．3．3 要粘贴EPS板外墙上的消防梯、水落管、各种进户管线、一层防盗窗予埋件及其它予埋件，必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完↓毕。 2．3．4 施工气温不应低于4° C，夏季高温时，不宜在阳光下施工，大风、雨天应停止作业。 2．3．5 施工脚手距墙面不应小于300mm。 2．4 施工工艺 2．4．1 施工程序 剪裁EPS板? 配制胶泥? 粘贴EPS板? 打磨EPS板找平〖墙面? 埋入玻璃网布? 涂刷面层涂料。 2．4．2 施工要点 1）、剪裁EPS板 a.根据实际的建筑物外』墙选定板的主、付规格的下料尺寸，主规格板的长宽比宜为2：1。 b、用加热电阻丝切割，确保板材尺寸精确。 2）、配制胶泥 b、搅拌 初次搅拌：加水泥前先搅拌粘结胶，后逐渐加入规◆定的水泥，边加√边搅拌，等3-4Min直至均匀，应避免过度搅拌出现离析。 再次搅拌：初拌静停5 Min后应再搅拌，根据施工环境和和易性等要求，可适当加入少许清水。 c、存放：胶泥应随用随配，配好■的胶泥最好在1h内用完，最长不宜超过2h，遇炎热天气宜适当缩短存放时间。 3）、铺贴EPS板 a、铺贴顺序：根据工程∮情况可采用从下至上或从上至下沿水平逐渐铺设方法，相邻排板错缝搭接，搭接长度不宜小于1/2板长，转角部位应咬荐搭接。无论那种方法应选好起始线（端）或定卐界档板。 b、铺摊胶泥：在EPS板背面沿周边刮ξ上50mm宽10 mm厚的胶泥，在板中部位均匀的刮上8块（视板大小酌性而定）直径100mm，厚10mm的胶泥饼。一般情况下不允许在板的侧面刮胶泥。 c、贴EPS板：将刮好胶泥的板立即按规定的墙面部位就位，用手或工具在整个板面上施加力，保证结♂合一致、粘结牢固。在铺贴需要包边的部位，如墙的散水、门窗洞口侧◥边、伸缩缝等处，应先在这些部位的基层胶泥上压入附加或加强的玻璃网后再铺EPS板。 d、板的接缝：铺设时应保证板缝相接↑紧密，不允许留缝；对铺贴时挤入板侧的胶泥应△用灰刀清除干净；对下料尺◥寸偏差或切割造成的板间小缝，应用板裁成合适尺寸的小片塞入缝中。 e、EPS板面初找平：铺贴一定面积的EPS板后，在胶泥初凝之前，用长度不小于2m的压板，将其＠压平压实。 f、板面打磨：待板铺设24h后方可进行打磨，使用粗砂纸或专用工具，对整个墙面∩打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔地园周运动将板的不平处磨平，使板面打磨成细麻面。 4）铺贴玻璃㊣网 a、下料：按予先需要长度从整卷材料上切下网片，留出必【要的搭接长度或重叠部分的长度。 b、铺网＠ 顺序及要求 加强网：先在基层上铺设有包边要求的网片，如散水处，门窗洞口、空调洞口、伸缩缝、女儿墙和墙尽端等部位的网片，和需要加强的其它部位或根据合同规定的部位，如底层窗台以下的墙体、墙转角部位◢等，在EPS上铺设加强网，加强网在转角处应连续，除外墙大墙角处为双◆层外，加强网一般为一层。 标准网：在整个墙面上铺设，开始铺网从下至上一圈一圈往上铺，从而形成在加强的部位为双层或三层，其它部位为单层的布网方式。标准网在大墙转角处︻也应连续，在已铺加强网的部位铺标准网时，其时间间隔不少于24h。 c、刮胶贴网 刮胶泥： 在基层或EPS板表面刮上一层胶泥，所刮面积应略大于网片的长和宽，厚度应一致，且不※宜小于2mm 。除♂有包边要求者外，胶泥不允许涂在EPS板的侧边。 贴网：刮胶泥后立即将网摊开◥置于其上，网的弯曲√面朝向墙，从中央向四周用抹刀涂平，在埋置网时不应使网产生皱折，网应完全埋入胶泥中。包边网应埋置在板侧边和板面的☆胶泥中。 装饰部位的贴网，只需将附▃加网或加强网，按』装饰部位的形状埋入这些部位表面的胶泥中，并满足与相邻网的搭接长度。 d、网的搭接和埋入长度 包边网：包在EPS板两侧的长度：板底不小于①100mm；板面不小〓于200mm。 大墙转角：大墙转角处网（包括加强网和标准网）应连续，由々转角一侧包至另一侧的长度不应小于200mm。 搭接或重叠：非连续的玻璃网之间必须相互搭接；在接缝处被切断的部位应采用补网搭接，网间的搭接长度不应小于60mm。 e、质量自检 网铺完后，对墙面进行检查，确保铺网无裸露♂、表面平整、无抹刀刻痕及其它不规则处，当发现有铺网裸露，应用胶泥补涂。 5）面层涂料 a、时机：全部墙面铺网完成24h后方可进行面涂施工。 b、基层修整：对基层涂层◎检查，检查是否有抹▓刀刻痕、粗糙的拐角和边沿，板和网是否适当的埋ぷ入。网的纹路不应◥可见，修整好所有不规则物后再施工。 c、面涂 搅拌：用专用搅拌器仔细搅拌涂料至稳定状态，不能过度搅拌。 分区：利用拐角、伸缩缝或装饰缝进行分●区，一个分区内的墙面或一个独立的墙体应一↘次施涂完毕。 要求：在炎热刮风天气，用干净的饮水冷却要涂的墙面；应在建筑物背阴面施工，否则遮盖防晒布；技工应使用相同的工具，涂抹的々纹路要左右前后相同；施涂层〓的墙面应有防雨措施，不得有污染；可用刷＠ 涂或滚涂，滚涂至少两遍。 2．5 质量标准 EPS保温饰面系统的质量应符合表-6~8的要求。 表-6 材料质量检验表 项次 内容要求☉及标准 检验方法 1 耐冲击性 涂层（标准网）1.5mm厚， 3.92J无裂缝、6.86J无断裂 涂层（标网+加强网）2.0 mm，54.3J无裂缝 检验报告 2 耐磨性 500L无损坏 检验报告 3 吸水率（V/V）不大于4% 检验报告 4 冻融循环10次涂层表面未见 裂缝、龟裂、剥离现象 检验报告 5 面涂及主要检验指标应符合有关标准规定：耐水性á 240h、耐碱性á 240h、耐洗刷性á 1000次、耐冻■融循环◢◢á 10次、人工加速老化á 500h、粘结强度á 0.69Mpa 试验报告 表-7 EPS系统性能检验表 项次 检 验 内 容 检查方法（包括处理方法） 1 EPS板错缝搭接，转角部位咬茬搭接，板缝相接↑紧密；板底铺胶泥均匀粘结牢固。 现场检查或♂施工记录 2 加强网的铺设部︻位，层数及搭接或重叠长度（包括标准网）符合要求 现场检查或施工记录 3 胶泥涂层厚度一致，玻璃网完全埋在板面的胶泥中，无裸露，表面平整，无抹刀刻痕〇等 现场检查或施工记录 4 墙面的平整度（[ 3mm/m）和墙角的垂直度（[ 2mm/m） 尺和经纬仪测量 5 面层涂料均匀色彩一致 现场观测检查
